לאחרונה, שלנומכונת שיפוע צינור HEM-800 CNCעבר בהצלחה את מבחן הריצה-של היצרן, וידוא את התצורה המלאה ואת פעולתה הרגילה. בדיקה זו דימה תנאי עבודה אמיתיים כדי להבטיח שלקוחות יוכלו להכניס במהירות את הציוד לייצור לחיתוך צינור יעיל ושיפוע.
ה-HEM-800 מיועד לצינורות מחומרים שונים, במיוחד צינורות נירוסטה עבי דופן וסגסוגת. יכולת ההסתגלות הרחבה והדיוק הגבוה שלו הופכים אותו לבחירה אידיאלית בתעשיית עיבוד הצינורות.
בהנחיית מאסטר Lü, ערכנו בדיקה מקיפה לפי הנוהל המקובל:
1. בדוק את תצורת המכונה המלאה, אשר שבלוק המתיחה נמצא במצב נסוג, והרחיב את ראש המכונה לתוך הצינור המיועד לעיבוד.
2. התאם את המיקום היחסי בין הצינור לראש החותך בהתאם לגודל הצינור, תוך הקפדה על מרווח קצה-ל-קצה הצינור של 10-15 מ"מ, ולאחר מכן הפעל את מנגנון המתיחה כדי להדק את הדופן הפנימית של הצינור.
3. פרמטרים מוגדרים מראש המבוססים על חומר צינור, עובי דופן וסוג שיפוע (למשל, סוג V-, סוג U-). עבור פלדה בחוזק- גבוה או מסגסוגת, מהירות סיבוב נמוכה יותר נבחרה כדי להבטיח איכות עיבוד.
4. הפעל את המנוע, תן לראש החותך לפעול בחוסר סרק למשך זמן מה כדי לראות פעולה חלקה, לאשר שאין רעש או רטט חריגים, ובדוק את כיוון הסיבוב הנכון של ראש החותך. סגור את דלת המגן כדי להבטיח בטיחות.
5. הזיזו לאט את המכונה כדי לקרב את ראש החותך לחומר העבודה, והתאם דק את המיקום והכמות של הלהב המשופע.
6. לאחר אישור ריכוז והידוק אמינים, התחל לאט את ההזנה כדי להתחיל בתהליך השיפוע.
בדיקה זו הדגישה שלושה יתרונות עיקריים של מכונת שיפוע הצינור HEM-800 CNC:
- בטיחות תחילה: תכנון מגן ונהלי הפעלה קפדניים מבטיחים את בטיחותם של הצוות והציוד.
- התאמת פרמטר גמיש: מערכת הבקרה החכמה מאפשרת התאמה אישית של פרמטרי עיבוד על סמך מאפייני החומר, אופטימיזציה של יעילות הייצור.
- טכנולוגיה מובילה: תשומת לב מתמשכת לשדרוגי ציוד ולמגמות טכנולוגיות, תוך שילוב מערכת הגדרת אורך-CNC העדכנית ביותר ופתרונות לוגיסטיים לשיפור האוטומציה.
מכונת חיתוך ושיפוע צינורות HEM-800 מגיעה כסטנדרט עם עגלה ידנית להרמת בורג ומערכות שינוע לוגיסטיות אופציונליות (מצב עגלה נייד או מסוע גלילה) כדי לענות על צורכי ייצור מגוונים.
המבחן המוצלח מדגים את האמינות והמעשיות של HEM-800, ומספק ללקוחות פתרון מוכן-לשימוש.
